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¿Que es el calorifugado?
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El calorifugado es el conjunto de elementos de aislamiento térmico
de las instalaciones o de los equipos cuya temperatura de
funcionamiento es superior a la del ambiente. Básicamente, los
materiales usados para el calorifugado de depósitos y tuberías son los
siguientes:
Materiales habituales para el calorifugado de tuberías y tanques
-
Lana de roca, perteneciente a la familia de las lanas minerales, es un
material fabricado a partir de la roca volcánica. Se utiliza como
aislamiento térmico y como protección pasiva contra el fuego en la
edificación, debido a su estructura fibrosa multidireccional, que le
permite albergar aire relativamente inmóvil en su interior.
- Lana de vidrio, se compone básicamente de hilos de vidrio en fusión
-
Silicato cálcico. Su resistencia, rigidez, su peso ligero, su baja
conductividad térmica y la capacidad de resistencia al agua hacen de
este material un producto perfecto para difernetes aplicaciones de
aislamiento, como interior de calderas.
- Material microporoso
(aerogel) Material en forma de polvo compacto o fibras, en el que los
poros interconectados son de dimensión media comparable o inferior al
recorrido libre medio de las moléculas de aire a la presión
atmosférica. Puede contener materiales reflectantes destinados a
reducir la cantidad de calor transmitida por radiación.
Otros materiales aislantes
- Vacio.
El mejor aislante térmico es el vacío, pero debido a la gran dificultad
para obtener y mantener condiciones de vacío, éste se emplea en muy
pocas ocasiones.
- Aire. Gracias a su baja
conductividad térmica y un bajo coeficiente de absorción de la
radiación, constituye un elemento muy resistente al paso de calor. Sin
embargo, el fenómeno de convección que se origina en las cámaras de
aire aumenta sensiblemente su capacidad de transferencia térmica. Por
esta razón se utilizan como aislamiento térmico materiales porosos o
fibrosos, capaces de inmovilizar el aire seco y confinarlo en el
interior de celdillas más o menos estancas.
- Espuma de poliuretano.
Su capacidad de aislamiento térmico se debe al gas aprisionado en las
celdillas cerradas del entramado del polímero, que no es aire sino el
gas utilizado como agente espumante, menos conductor que el aire. La
posibilidad de proyectarlo sobre cualquier superficie quedándose
adherido hace que sea muy utilizado en edificación, como aislador
térmico y acústico y como impermeabilizante
- Poliestireno expandido (EPS)
es un material plástico espumado, derivado del poliestireno y utilizado
en el sector del envase y la construcción. La denominación más correcta
seria "Poliexpan" ya que es una contracción del nombre de su
composición química
- Poliestireno extruido (XPS), es una espuma rígida resultante de la extrusión del poliestireno en presencia de un gas espumante. Comparte muchas características con el poliestireno expandido, pues su composición química es idéntica: aproximadamente un 95% de poliestireno y un 5% de gas. La diferencia radica únicamente en el proceso de conformación; pero es una diferencia crucial, ya que el extrusionado produce una estructura de burbuja cerrada, lo que convierte al poliestireno extrusionado en el único aislante térmico capaz de mojarse sin perder sus propiedades.
- Fibras cerámicas. Se
fabrican con materias primas conocidas: caolín, alúmina, cuarzo, más
pequeños porcentajes de óxido de circonio y otros, incluidos para
mejorar su resistencia, elasticidad y propiedades. Dichas materias
primas son fundidas a temperaturas muy elevadas (entre 1500 y 1800° C),
de acuerdo con su porcentaje de alúmina presente en ellas. Dicho
porcentaje determina su refractariedad, y oscila entre un 37 y un 53 de
alúmina. Las hay para uso en bajas, medias y altas temperaturas. Una
vez fundidas, son extruidas por una boquilla especial de diámetro
finísimo y, al ser enfriadas súbitamente, adquieren sus propiedades (al
igual que las fritas resultan en hilos finísimos y flexibles). Después
son compactadas con adhesivos en forma de paneles, lana, copos, manta,
etc.
- Materiales cerámicos diversos
- Corcho
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